生産キャパシティの補完・BCP対応
自社ラインが満杯で大ロット案件を断っている。生産を代行してくれる委託先を確保したい。
二軸押出機3機による大ロット生産に最適化された設備で、月20t以上の量産案件対応が可能です。
灰分80%対応の
高充填・
高分散加工
ダマ・粉落ちを解消し、
貴社設備の摩耗も防止。
最適化された
大ロット
量産体制
月20t~の代行生産で、
生産キャパシティ不足を解消。
東北拠点による
コスト削減・
短納期
宮城の工場から東日本エリアへ
輸送費とリードタイムを圧縮。
自社ラインが満杯で大ロット案件を断っている。生産を代行してくれる委託先を確保したい。
二軸押出機3機による大ロット生産に最適化された設備で、月20t以上の量産案件対応が可能です。
マイカやタルクなど、自社のスクリュー・バレルを傷める高摩耗リスクを抑えたい。自社設備で対応しにくい処方を外注したい。
多賀城工場(宮城県)に委託いただくことで、貴社設備の摩耗や損傷のリスクを抑えられます。粉落ち・分散不良を起こしやすい無機フィラーの高難度案件にも対応可能です。多賀城工場は高硬度フィラーの加工を前提に設備を構成しており、耐摩耗仕様のスクリュー・バレルを備えています。無機物を最大80%まで高充填するLIMEXの量産で使用している設備と加工条件を、そのまま受託加工にも活用しています。
量産の前に、小ロットで試作評価や顧客へのサンプル提出をしたい。
TBMのテクノロジーセンター(東京・町屋)で少量試作し、そのまま多賀城工場(宮城)で量産へ移行することが可能です。
開発組織と量産設備の両方を自社で保有しているため、試作先と量産先が分かれず一貫した対応が可能です。
顧客から添加剤(粉体)を「ペレット(MB)やフルコンパウンドで納品してほしい」と言われるが、対応できる設備が無い。
TBMの技術と設備を活用して、MB化・フルコンパウンド化に対応します。
フィラー添加剤の混練に特化した設備で、灰分80%の高濃度マスターバッチまで加工できます。
東北で引き合いがあっても、既存の工場から運ぶと輸送費が合わず、受けられない。既に受注している東北・東日本向けの案件で、遠方の工場から運ぶため輸送費がかさみ、納期も長くなっている。
TBMの工場は宮城県多賀城市に位置しています。多賀城工場を東日本の製造拠点としてご活用いただくことで、輸送費の削減と短納期化に貢献します。新規案件だけでなく、現在稼働している案件の加工拠点の切り替えにも柔軟に対応します。
量産の前に、小ロットで試作評価や顧客へのサンプル提出をしたい。
TBMのテクノロジーセンター(東京・町屋)で少量試作し、そのまま多賀城工場(宮城)で量産へ移行することが可能です。
開発組織と量産設備の両方を自社で保有しているため、試作先と量産先が分かれず一貫した対応が可能です。
試作評価から量産まで。LIMEXの事業で磨いた技術基盤を、そのまま貴社の製品づくりに活かします。
無機フィラーを高い比率で配合しながら、粉落ち・ダマ・成形不良を抑えた分散状態で加工できます。
国際規格「ISO
14001:2015」の認証を取得
弊社で開発した素材LIMEXの量産で使用している設備と加工条件を活用しており、同素材及び使用した製品は世界12カ国・約1万社に導入実績があります。
多賀城工場(宮城県)で月20t以上の大ロット量産案件に対応します。
量産拠点は宮城県多賀城市。東日本・東北のお客様への納品では輸送距離が短くなり、輸送費と納期を抑えられます。
開発拠点であるテクノロジーセンター(東京・町屋)で試作・評価、多賀城工場での量産まで一貫して担います。
高濃度マスターバッチ(灰分80%)および樹脂希釈時の要求物性に応じて処方をご提案いたします。
| Masterbatch+RESIN | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Masterbatch | ||||||||||||
| 項目|Item | 分析方法 Test Method |
単位 Unit |
PPのみ | 80PP-T01 +h-PP |
80PP-T01 +h-PP |
80PP-T01 +h-PP |
80PP-T01 | 80AB-M01 | 80PE-A01 | 80PE-MG01 | PP80-24L | |
| 配合フィラー | — | — | 無し | タルク | タルク | タルク | タルク | マイカ | 水アル | 水マグ | 炭カル | |
| ベース樹脂|Resin | — | — | h-PP | h-PP | h-PP | h-PP | h-PP | ABS | LLDPE | LLDPE | h-PP | |
| MFR|MFR | ISO 1133 | g/10min | 3.0 | 4.3 | 5.1 | 6.2 | — | — | — | — | — | |
| シャルピー衝撃強度|Charpy Impact Strength | ISO 179 | kJ/m2 | 6.5 | 4.4 | 4.0 | 3.6 | — | — | — | — | — | |
| 曲げ強さ|Flexural Strength | ISO 178 | MPa | 46 | 47 | 49 | 51 | — | — | — | — | — | |
| 曲げ弾性率|Flexural Modulus of Elasticity | ISO 178 | MPa | 1500 | 2200 | 2800 | 3600 | — | — | — | — | — | |
| 引張降伏応力|Tensile Strength at Yield | ISO 527 | MPa | 34 | 34 | 34 | 33 | — | — | — | — | — | |
| 灰分|Ash content | TBM Method | % | 0 | 10 | 20 | 30 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| 密度|Specific gravity | ISO 1183 | g/cm3 | 0.91 | 0.98 | 1.05 | 1.14 | 1.94 | 2.05 | 1.80 | 1.80 | 1.90 | |
| 用途例|Example of application | — | — | — | — | — | — | 自動車 建材 |
自動車 建材 |
電線 ケーブル ケース |
自動車 建材 |
押出 射出 |
|
| Masterbatch+RESIN | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Masterbatch | ||||||||||||
| 項目|Item | 分析方法 Test Method |
単位 Unit |
PPのみ | 80PP-M01 +h-PP |
80PP-M01 +h-PP |
80PP-M01 +h-PP |
80PP-M01 | 80AB-M01 | 80PE-A01 | 80PE-MG01 | PP80-24L | |
| 配合フィラー | — | — | 無し | マイカ | マイカ | マイカ | マイカ | マイカ | 水アル | 水マグ | 炭カル | |
| ベース樹脂|Resin | — | — | h-PP | h-PP | h-PP | h-PP | h-PP | ABS | LLDPE | LLDPE | h-PP | |
| MFR|MFR | ISO 1133 | g/10min | 3.0 | 4.1 | 5.2 | 5.6 | — | — | — | — | — | |
| シャルピー衝撃強度|Charpy Impact Strength | ISO 179 | kJ/m2 | 6.5 | 4.4 | 4.0 | 3.5 | — | — | — | — | — | |
| 曲げ強さ|Flexural Strength | ISO 178 | MPa | 46 | 46 | 47 | 47 | — | — | — | — | — | |
| 曲げ弾性率|Flexural Modulus of Elasticity | ISO 178 | MPa | 1500 | 2400 | 3000 | 3400 | — | — | — | — | — | |
| 引張降伏応力|Tensile Strength at Yield | ISO 527 | MPa | 34 | 32 | 31 | 28 | — | — | — | — | — | |
| 灰分|Ash content | TBM Method | % | 0 | 10 | 20 | 30 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| 密度|Specific gravity | ISO 1183 | g/cm3 | 0.91 | 0.98 | 1.05 | 1.14 | 1.94 | 2.05 | 1.80 | 1.80 | 1.90 | |
| 用途例|Example of application | — | — | — | — | — | — | 自動車 建材 |
自動車 建材 |
電線 ケーブル ケース |
自動車 建材 |
押出 射出 |
|
| Masterbatch+RESIN | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Masterbatch | ||||||||||||
| 項目|Item | 分析方法 Test Method |
単位 Unit |
ABSのみ | 80AB-M01 +ABS |
80AB-M01 +ABS |
80AB-M01 +ABS |
80PP-M01 | 80AB-M01 | 80PE-A01 | 80PE-MG01 | PP80-24L | |
| 配合フィラー | — | — | 無し | マイカ | マイカ | マイカ | マイカ | マイカ | 水アル | 水マグ | 炭カル | |
| ベース樹脂|Resin | — | — | ABS | ABS | ABS | ABS | h-PP | ABS | LLDPE | LLDPE | h-PP | |
| MFR|MFR | ISO 1133 | g/10min | 13 | 14 | 14 | 15 | — | — | — | — | — | |
| シャルピー衝撃強度|Charpy Impact Strength | ISO 179 | kJ/m2 | 22 | 8.6 | 4.1 | 3.4 | — | — | — | — | — | |
| 曲げ強さ|Flexural Strength | ISO 178 | MPa | 67 | 66 | 66 | 67 | — | — | — | — | — | |
| 曲げ弾性率|Flexural Modulus of Elasticity | ISO 178 | MPa | 2100 | 3700 | 4800 | 5700 | — | — | — | — | — | |
| 引張降伏応力|Tensile Strength at Yield | ISO 527 | MPa | 70 | 68 | 66 | 65 | — | — | — | — | — | |
| 灰分|Ash content | TBM Method | % | 0 | 10 | 20 | 30 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| 密度|Specific gravity | ISO 1183 | g/cm3 | 1.04 | 1.11 | 1.19 | 1.28 | 1.94 | 2.05 | 1.80 | 1.80 | 1.90 | |
| 用途例|Example of application | — | — | — | — | — | — | 自動車 建材 |
自動車 建材 |
電線 ケーブル ケース |
自動車 建材 |
押出 射出 |
|
*代表値であり、保証値ではありません。MFR・機械物性等の詳細データはお問い合わせください。
原材料受入から出荷まで工程ごとの管理で、お客様のご要望に合わせて各種品質検査を実施いたします。検査項目・規格値・検査頻度・成績書の提出範囲は、案件ごとにお取り決めいただけます。
検査成績書で提出できる項目・ロット保証範囲・出荷判定基準は、案件ごとにお取り決めいただきます。
お問い合わせから量産納品までの標準的なフローです。
お問い合わせフォームより、ご相談内容をお寄せください。
処方・物性等の秘密情報を取り扱う前に、機密保持契約を締結いたします。
用途・対象樹脂・フィラー・添加剤・要求物性・ロットサイズ等を確認させていただきます。
お客様の要求物性、添加剤の配合を検討いたします。
試作品の製造と物性評価を実施いたします。
量産条件でのお見積りをご提示。量産試作にて条件の最終確認を行います。
量産受託を開始いたします。
Q&A
用途・配合・ロットサイズ等を伺い、最適なご提案をお返しします。
NDA締結も初期段階より対応可能です。お気軽にお問い合わせください。